1-3個月左右
布置之目的是最有效地編排廠房, 機器及設備, 以盡量降低生產成本, 輸入材料及裁片, 在由接收材料至付運成品的整個生產過程內,令裁片于工序間的傳送盡量減少, 整個過程中將人員、機器、物料所需之空間作最適當之分配, 并使其作最有效之組合, 以期獲得最高之經濟效益。
布置主要分「程序布置」和「產品布置」兩類。
「程序布置」是將同類的機器或同類的操作組合在一起?！赋绦虿贾谩褂兄M量利用特別機器和操作工的技能, 但這種布置需要較嚴謹的管理控制, 以保證不同的訂單能按照正確的次序來處理。
「產品布置」按照成衣或款式種類將機器組合起來?！府a品布置」能夠將搬運成本減至最低, 同時簡化生產控制的工作。
所需生產能力對所用生產系統和所需空間有影響。
1、簽訂協議、支付預付款
2、實施項目
3、完成項目、支付尾款
產品種類對所用生產系統會有影響。產品組合除了會影響所用生產線外, 還可能使廠方需要設立幾個不同的生產單位來生產不同款式的產品。
增加空間無疑可以改進效率, 但空間太大, 搬運距離可能過長。另一方面, 廠房空間就是金錢, 就算是公司自已的物業, 也要計算成本。
在形式上是美化廠房, 使有秩序的安排, 提高工作者愉快的心情, 改善工作環境。在實質上 :1) 使生產過程便捷, 改良輸送物料之機具及路線。2) 物料搬運力求短捷、快速, 并盡量避免倒退交叉現象。3) 制品維持高度周轉率, 減少生產流程時間。4) 空間力求有效利用, 及空間機具之使用上力求彈性。
1) 設立新廠時3) 產品改變設計3) 增加新產品時4) 擴充或縮減工作單位5) 改變生產方式6) 增加新工作項目7) 為了配合作業順序時而遷移工作單位8) 原布置不合于新的生產方式9) 建筑物陳舊10) 新增加防污、防震、防噪等設備時11) 工廠需改善安全措施時12) 搬運物料有停滯、壅塞現象時13) 工作環境要改良時。14) 無效率的生產(如高成本、生產瓶頸)
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